HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TỐT NHẤT CHO CÁC NHÀ MÁY DỆT LÀ GÌ?

Hệ thống xử lý nước thải tốt nhất cho các nhà máy dệt là gì?

Điều quan trọng đối với các nhà máy dệt là phải có một kế hoạch xử lý nước thải hiệu quả. Các quy trình sản xuất dệt may sử dụng nhiều nước và thải ra các chất hóa học, thuốc nhuộm, axit và tinh bột có hại vào nước. Nước thải dệt nhuộm có thể gây ô nhiễm nước đáng kể đe dọa sức khỏe con người và hủy hoại môi trường.

Ngành công nghiệp dệt sử dụng nhiều quy trình công nghiệp và các chất yêu cầu xử lý hóa lý của nước được sử dụng trong các quy trình đó. Vì nước thải dệt nhuộm rất nguy hại nên các nhà máy dệt nhuộm phải có hệ thống xử lý nước thải phù hợp để xử lý nước hiệu quả đồng thời tiết kiệm thời gian, không gian và tiền bạc.

Phương pháp xử lý nước thải hiệu quả nhất là phương pháp bể phản ứng màng sinh học chuyển động (MBBR). Phương pháp MBBR là phương pháp xử lý nước thải tốt nhất cho ngành dệt may vì nó hiệu quả, tiết kiệm chi phí, lâu dài và có lợi cho môi trường. Tìm hiểu thêm về nước thải dệt nhuộm và phương pháp xử lý nước thải MBBR.

Mục lục

1. Đặc điểm nước thải dệt may
2. Các quy trình tạo ra nước thải dệt may
3. Các loại hình xử lý nước thải dệt may
4. Màng tốt nhất cho nước thải dệt may
5. Tăng hiệu quả xử lý nước thải dệt nhuộm
6. Tìm hiểu thêm về các tùy chọn xử lý nước thải dệt may của chúng tôi

ĐẶC ĐIỂM NƯỚC THẢI DỆT MAY

Các ngành công nghiệp dệt may sử dụng nhiều hóa chất, thuốc nhuộm, axit và tinh bột tạo ra nước thải độc hại. Nước thải dệt nhuộm có các đặc tính nguy hại sau:

• Tính độc hại: Các hóa chất được sử dụng trong quá trình dệt may rất nguy hiểm đối với môi trường và sức khỏe con người.
• Ăn mòn: Nhiều hóa chất được sử dụng trong sản xuất hàng dệt may có tính ăn mòn. Các hóa chất như dung dịch kiềm và thuốc tẩy có thể làm hỏng các vật liệu dễ bị tổn thương.
• Dầu : Dầu được sử dụng làm chất bôi trơn trong các quy trình dệt, dẫn đến nước thải có dầu.
• Khả năng phản ứng: Một số hóa chất có thể phản ứng với nhau và tạo ra các chất độc hại. Ngành công nghiệp dệt may thải ra nhiều hóa chất có thể phản ứng khi chúng kết hợp trong nước thải.
• Tính dễ cháy: Nhiều chất được sử dụng trong sản xuất dệt may rất dễ cháy.

Ô nhiễm nước thải dệt nhuộm đe dọa nghiêm trọng đến môi trường và sức khỏe con người. Để giữ cho môi trường và hệ thống nước của chúng ta an toàn, xử lý nước thải dệt nhuộm loại bỏ các chất gây ô nhiễm sau đây khỏi nước:

Hóa chất

Nhiều hóa chất được sử dụng trong ngành dệt may. Hóa chất giúp tạo ra các lớp hoàn thiện dệt sau đây:

• Chống vi khuẩn
• Chống cháy
• Chống nhăn
• Chống tĩnh điện
• Dễ chăm sóc
• Ưa nước
• Chống trượt

Vì cần có hóa chất để tạo ra những lớp vải hoàn thiện này, hóa chất cũng đi vào nước thải dệt nhuộm và phải được loại bỏ để bảo vệ môi trường. Các quy trình hoàn thiện khác nhau bao gồm các hóa chất sau:

• Fomanđehit
• Silicone
• Phenol
• Organo-bạc
• Hợp chất amoni bậc bốn
• Polyamit oxy-etylic
• Gel silica
• Chất chống cháy clo hóa
• Chất chống cháy brôm
• Chất chống cháy có chứa phốt pho
• Muối poly amoni bậc bốn

Thuốc nhuộm

Dệt nhuộm cũng đặt ra yêu cầu về xử lý nước thải. Thuốc nhuộm tổng hợp không phân hủy sinh học và độc hại, gây ra mối đe dọa đáng kể đối với môi trường. Chúng có trong nước thải dệt nhuộm và ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người, độ phì nhiêu của đất và sản xuất cây trồng. Ngành công nghiệp dệt sử dụng các loại thuốc nhuộm sau :

• Thuốc nhuộm anthraquinon
• Thuốc nhuộm azo
• Thuốc nhuộm Xanthene
• Thuốc nhuộm chàm
• Thuốc nhuộm phthalocyanine
• Thuốc nhuộm diphenylmethane và triphenylmethane
• Thuốc nhuộm nitro hóa và nitrat hóa
• Thuốc nhuộm polymethinic
• Thuốc nhuộm cation hoặc cơ bản
• Thuốc nhuộm hoạt tính
• Thuốc nhuộm có kim loại
• Thuốc nhuộm nội chất hoặc trực tiếp
• Thuốc nhuộm lưu huỳnh
• Thuốc nhuộm phân tán
• Thuốc nhuộm Vat
• Sắc tố

Quy trình dệt nhuộm thải ra nước thải thuốc nhuộm không mong muốn. Nếu nước thải không được xử lý, những loại thuốc nhuộm này có thể gây ra những mối đe dọa đáng kể đối với môi trường nước như đại dương, sông và hồ.

Vì chúng thiếu khả năng phân hủy sinh học, chúng có thể làm hỏng các điều kiện thiết yếu của môi trường nước. Thuốc nhuộm cũng ngăn chặn sự xâm nhập của ánh sáng đến độ sâu của môi trường nước, làm giảm quá trình quang hợp của hệ thực vật thủy sinh và làm thay đổi tính chất của các môi trường này.

Tinh bột

Tinh bột đã được sử dụng trong quá trình định cỡ và hoàn thiện sản phẩm dệt trong nhiều thế kỷ. Nó là một chất hoàn thiện thường được sử dụng để cải thiện vẻ ngoài của vải sợi và vải cotton. Nó cũng được sử dụng trong quá trình định cỡ để tạo ra các đặc tính của sợi hỗ trợ dệt. Nó loại bỏ các nếp nhăn hình thành trong quá trình chuẩn bị và thêm độ bóng cho vải.

Tinh bột được sử dụng trong ngành dệt may thải ra các chất hữu cơ có độ bền cao phải được tái sử dụng hoặc loại bỏ khỏi nước thải. Các loại tinh bột chính được sử dụng trong sản xuất hàng dệt may bao gồm:

• Khoai tây
• Ngô
• Sago
• Khoai mì
• Cơm
• Lúa mì

Vải

Hàng dệt và vải có chứa các loại sợi có thể tạo ra nước thải bị ô nhiễm. Các nhà máy dệt có thể tạo ra nhiều loại vải khác nhau, bao gồm:

• Denim
• Nhung
• Cảm thấy
• Mohair
• Vải lông cừu
• Muslin
• Thổ cẩm
• Gabardine
• Gai
• Poplin
• Bánh crepe
• Flannel
• Tweed
• Demask
• Corduroy
• Chintz
• Gingham
• Voan
• Taffetta
• Terrycloth
• Fustian Fur

Axit

Sản xuất Textil cũng tạo ra nước thải với các axit có hại. Một số axit được sử dụng trong ngành dệt may bao gồm:

• Axit hydrochloric
• Axit sunfuric
• Axit phthalic
• Axit citric
• Axit formic
• A-xít a-xê-tíc
• Axit nitric
• Amoniac lỏng
• Axit oxalic

CÁC QUY TRÌNH TẠO RA NƯỚC THẢI DỆT MAY

Nhà máy dệt sản xuất sợi bao gồm quy trình ướt và khô. Quá trình ướt sử dụng nước sạch, an toàn và tạo ra nước thải bị ô nhiễm phải được xử lý trước khi thải ra ngoài. Quá trình ướt bao gồm các bước sau:

1. Định cỡ: Trong quá trình định cỡ, tinh bột, enzym và sáp được áp dụng cho sợi để cải thiện độ bền của sợi để sợi có thể chịu được căng và ứng suất trong quá trình dệt.
2. Loại bỏ kích thước: Sau khi dệt xong sợi, vải được giặt hoặc khử cặn. Các sản phẩm được sử dụng trong quá trình khử cặn phụ thuộc vào các hóa chất được sử dụng để kích thước sợi và có thể bao gồm các enzym, chất oxy hóa, axit và chất hoạt động bề mặt.
3. Cọ rửa: Cọ rửa là quá trình làm sạch sợi trước khi nhuộm. Nó bao gồm việc sử dụng xà phòng, chất hoạt động bề mặt, pectin, chất béo, kích cỡ, dầu, sáp và natri hydroxit.
4. Tẩy trắng: Quá trình khử màu này loại bỏ các thành phần tạo màu khỏi nguyên liệu dệt thô. Quá trình này tạo ra nước thải có chứa chất ổn định, điều kiện kiềm, natri silicat và hydrogen peroxide.
5. Mercerating: Mercerating xử lý vải bằng các hóa chất khác nhau, chẳng hạn như natri hydroxit, kẽm clorua và axit sulfuric, để tăng độ bền và cải thiện tính cập nhật của thuốc nhuộm.
6. Thuốc nhuộm: Thuốc nhuộm thêm màu cho sợi và nó tạo ra các chất gây ô nhiễm như chất hoạt động bề mặt, kim loại, màu, muối, axit và kiềm.
7. In ấn: Quá trình in hàng dệt giải phóng các chất gây ô nhiễm như formaldehyde, kim loại, dung môi, urê và màu.
8. Hoàn thiện: Quá trình hoàn thiện chuyển đổi vải thành vật liệu có thể sử dụng được và nó thải ra các chất gây ô nhiễm như dung môi, chất làm mềm, sáp và nhựa.

CÁC LOẠI HÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT MAY

Có nhiều cách khác nhau để xử lý nước thải trong nhà máy dệt nhuộm, nhưng một số phương pháp có lợi hơn những phương pháp khác. Quy trình xử lý nước thải ngành dệt nhuộm bao gồm:

• Hấp thụ: Quá trình hấp thụ liên kết các phân tử nước thải lỏng thành một chất rắn như than hoạt tính. Tuy nhiên, sự hấp thụ không thể loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm. Một số chất gây ô nhiễm quá nhẹ và hòa tan trong nước nên không thể hấp thụ để loại bỏ.
• Sục khí : Trong quá trình sục khí, oxy được thêm vào cột nước thải, giúp kích hoạt các vi khuẩn có lợi và cho phép chúng phân hủy chất thải hữu cơ.
• Bùn hoạt tính: Quá trình xử lý nước thải bằng bùn hoạt tính kết hợp sục khí và bổ sung vi khuẩn, giúp phân hủy các thành phần hữu cơ trong nước thải. Quá trình này rất tốn thời gian vì tỷ lệ thức ăn với vi sinh vật phải được cân chỉnh chính xác. Ngoài ra, bùn phải được tái chế vào cuối quá trình.
• Đông tụ-tạo bông: Quá trình keo tụ-tạo bông bổ sung các polyme vào nước thải, các polyme này kết hợp các hạt ô nhiễm nhỏ thành các cục lớn hơn. Trong khi quá trình này tương đối dễ dàng, nó đòi hỏi các phương pháp xử lý nước thải bổ sung vì nó không thể loại bỏ tất cả các hạt chất thải ra khỏi nước.
• MBBR: MBBR là chất xử lý nước thải dệt nhuộm hiệu quả nhất. Nó sử dụng các quy trình sinh học để loại bỏ các chất gây ô nhiễm từ nước thải.

MBBR

MBBR là một phương pháp xử lý sinh học, có nghĩa là nó bao gồm công nghệ màng sinh học và các quá trình sục khí. Trong quá trình này, nước đi vào bể sục khí chứa môi trường làm từ các vụn nhựa nhỏ, có hình dạng hình học. Giá thể phát triển các sinh vật tạo màng sinh học để loại bỏ các chất gây ô nhiễm và chất thải khỏi nước. Môi trường di chuyển khắp bể thông qua lưới sục khí để các vi sinh vật trong màng sinh học có thể tiêu thụ các chất gây ô nhiễm một cách hiệu quả.

Phương pháp xử lý này có lợi cho các nhà máy dệt xử lý tải khối lượng lớn liên tục và các nhà máy muốn tiết kiệm không gian. Bể MBBR tiết kiệm không gian bằng cách cho phép nồng độ sinh khối cao hơn, cho phép các nhà máy dệt nâng cao hiệu quả xử lý nước thải và công suất hoạt động mà không cần tăng kích thước tòa nhà.

LỢI ÍCH CỦA MBBR TRONG CÁC NHÀ MÁY DỆT

Xử lý nước thải MBBR là một loại hình xử lý nước thải quan trọng vì nhiều lợi ích của nó.

• Xử lý nước nhanh hơn: Phương pháp xử lý MBBR tốn ít thời gian hơn để xử lý nước vì bạn có thể đặt giá thể MBBR trong bể hiện có, điều này cho phép bạn xử lý nước hiệu quả.
• Tuổi thọ cao hơn: Màng PTFE giữ vi khuẩn trong hệ thống MBBR bền và lâu dài, mang lại tuổi thọ lâu dài cho toàn bộ hệ thống MBBR.
• Giảm thời gian lưu thủy lực (HRT): HRT là thời gian trung bình chất nền còn lại bên trong bể phân hủy. Phương pháp MBBR làm giảm thời gian nước thải nằm trong bể cho đến khi chuyển sang giai đoạn xử lý tiếp theo.
• Tự cung tự cấp: Phương thức MBBR rất tự cung tự cấp, do đó người điều hành nhà máy dệt không phải thuê bất kỳ ai giám sát chặt chẽ máy móc hoặc quy trình, tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Với ít điều khiển hơn các hệ thống khác, hệ thống MBBR rất dễ vận hành.
• Công suất thủy lực lớn hơn: Hệ thống MBBR có thể xử lý nhiều nước hơn các hệ thống thay thế, làm cho chúng hoạt động hiệu quả hơn.
• Chất lượng tiết kiệm không gian: Tỷ lệ tải hữu cơ (OLR) là chất hữu cơ nạp vào trên một đơn vị thời gian và thể tích của lò phản ứng. OLR lớn hơn cho phép phương pháp MBBR tiết kiệm dung lượng.

MÀNG TỐT NHẤT CHO NƯỚC THẢI DỆT MAY

Màng xử lý nước thải thông thường bao gồm màng EPDM và màng PTFE. Màng EPDM được làm từ cao su, trong khi PTFE được làm từ polyme tổng hợp . Màng PTFE có các phẩm chất sau:

• Độ bền và mật độ
• Tự bôi trơn
• Không dính
• Mật độ cao
• Độ bền kéo thấp

PTFE hữu ích trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm cả ngành dệt may và y tế, và để tạo ra Teflon. Vì nó có đặc tính chống dính, nó giúp ngăn ngừa sự kết tụ của vi khuẩn và nhiễm trùng trong môi trường bệnh viện. Nó cũng là vật liệu tốt nhất để xử lý nước thải dệt nhuộm. Màng PTFE phát ra các bong bóng nhỏ thông qua các lỗ trên bề mặt màng để trộn nước, chuyển oxy và tạo điều kiện cho quá trình sục khí. Màng PTFE có những lợi ích sau:

• Chúng tồn tại lâu hơn: Màng PTFE có mật độ cao, vì vậy bề mặt của chúng có khả năng chống thâm nhập, phá vỡ và đóng cặn tốt hơn. Màng PTFE cũng duy trì các phẩm chất có lợi của chúng theo thời gian. Khi màng PTFE già đi, chúng ít có khả năng bị giảm diện tích sủi bọt hoặc phát triển độ dẻo của chất hóa dẻo.
• Chúng duy trì độ bền: Do đặc tính kỵ nước, màng PTFE ít bị phồng và nứt hơn màng EPDM. Chúng có thể đứng yên trong nước và duy trì độ bền của chúng. Chúng cũng có thể chịu được các hóa chất khắc nghiệt.
• Chúng yêu cầu ít làm sạch và bảo dưỡng hơn: Vì PTFE không dính nên chất hữu cơ rất khó tập hợp và bám vào bề mặt PTFE. Điều này giúp giảm tốc độ bám bẩn của màng và ít yêu cầu vệ sinh thường xuyên hơn màng EPDM.

Màng PTFE hoạt động tốt với phương pháp MBBR vì chúng cần ít bảo trì hơn và ít lưu lượng khí hơn. Chúng cũng giảm tiêu thụ điện năng vì chúng duy trì độ bền ngay cả khi hệ thống xử lý nước thải đã tắt và vẫn bị ứ đọng trong nước.

TĂNG HIỆU QUẢ XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM

Xử lý nước thải hiệu quả là rất quan trọng vì một số lý do. Nó bảo vệ môi trường, giảm chi phí và đơn giản hóa hoạt động của nhà máy dệt. Thực hiện một phương pháp xử lý nước thải hiệu quả hơn có những lợi ích sau:

Hiệu quả Môi trường

Một phương pháp xử lý nước thải hiệu quả có thể ngăn ngừa hủy hoại môi trường theo những cách sau:

• Hiệu quả động cơ: Xử lý nước thải hiệu quả, ngăn chặn dòng chảy ngược và xoáy lớn, tiết kiệm điện năng.
• Thu hồi nhiệt hiệu quả: Xử lý nước thải hiệu quả sử dụng khả năng thu hồi nhiệt hiệu quả, điều này ngăn các nhà máy dệt sử dụng nhiều năng lượng và nhiệt hơn mức cần thiết. Điều này dẫn đến ít phát thải khí nhà kính hơn.
• Ngăn ngừa ô nhiễm: Xử lý nước thải hiệu quả ngăn chặn các chất độc hại làm ô nhiễm môi trường.

Thu hồi nhiệt hiệu quả giúp cho việc xử lý nước thải đạt hiệu quả cao nhất. Quá trình thu hồi nhiệt sử dụng nước ấm đã được sử dụng trước đây trong sản xuất hàng dệt may. Nó giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng nhiều năng lượng hơn để làm nóng nước ngọt vì nó sử dụng nước đã ấm, giảm phát thải khí nhà kính và tiêu thụ nước, có lợi cho môi trường hơn.

Hiệu quả chi phí

Xử lý nước thải hiệu quả giúp giảm chi phí theo những cách sau:

• Nó hợp lý hóa các hoạt động để xử lý nước nhanh hơn.
• Thiết bị yêu cầu thay thế và sửa chữa ít hơn.
• Nó làm giảm chi phí năng lượng.

Hiệu quả hoạt động

Vận hành và bảo trì nhà máy dễ dàng hơn với một phương pháp xử lý nước thải hiệu quả. Xử lý nước thải dệt nhuộm bao gồm các bước sau:

• Loại bỏ các hạt nhỏ khỏi nước xử lý
• Loại bỏ dầu
• Phân bố đều hạt thông qua đồng nhất hóa
• Thay đổi pH nước thải thông qua trung hòa
• Xử lý hóa lý
• Thanh lọc
• Loại bỏ thuốc nhuộm thông qua khử màu

Các phương pháp hiệu quả và thiết bị bền có thể giảm thời gian và nguồn lực cần thiết để hoàn thành các bước được liệt kê và xử lý nước thải trong nhà máy dệt. Quy trình xử lý nước thải hiệu quả nhất với hiệu chuẩn chính xác và ít hoặc không có vấn đề trở ngại. Các nhà vận hành nhà máy sẽ tìm thấy công việc của họ dễ dàng hơn và tốn ít thời gian hơn cho việc bảo trì với một phương pháp xử lý nước thải hiệu quả.

TÌM HIỂU THÊM VỀ CÁC TÙY CHỌN XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT MAY CỦA CHÚNG TÔI

Nước thải ngành dệt may nguy hại đến môi trường và sức khỏe con người. Sản xuất dệt may thải các chất ô nhiễm có hại và độc hại vào nước, và chúng phải được loại bỏ để ngăn ngừa ô nhiễm nước thải. Trong khi có nhiều phương pháp xử lý nước thải, phương pháp xử lý nước thải ngành dệt nhuộm hiệu quả nhất là phương pháp MBBR.

Phương pháp MBBR giúp các nhà máy dệt tiết kiệm chi phí, giảm tiêu thụ điện và nước, loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm khỏi nước và tiết kiệm thời gian. Khi các nhà máy dệt sử dụng màng PTFE và phương pháp xử lý nước thải MBBR, họ có thể giảm lượng thời gian, tiền bạc, điện năng và công sức mà họ bỏ ra để xử lý nước và thay vào đó dành thời gian cho các công việc thiết yếu khác.

APO CORP. đưa ra các kế hoạch và hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm hiệu quả . Với các sản phẩm chất lượng cao, đáng tin cậy và bộ phận kỹ thuật chuyên gia, APO CORP. mang đến các giải pháp nước thải hàng đầu cho bất kỳ ngành công nghiệp nào. Hệ thống MBBR hiệu quả cao và bền lâu của APO CORP. tạo ra kết quả tuyệt vời giúp các nhà máy dệt xử lý nước hiệu quả mà không cần bảo trì ít.

Với APO CORP., các nhà máy dệt có thể mong đợi quá trình xử lý nước thải an toàn và hiệu quả nhất. Liên hệ với APO CORP. để tìm hiểu thêm về các phương án xử lý nước thải dệt nhuộm của chúng tôi.

CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LƯỢNG Á CHÂU

Trụ sở chính: 163 Thống Nhất, KP3, Bình Thọ, Thủ Đức, TP.HCM 

VPĐD1: 10/7 Đường 9, Khu phố 1, Phường Linh Tây, Quận Thủ Đức, TPHCM 

VPĐD2: 45 Hải Thượng Lãn Ông, TP.PRTC, Tỉnh Ninh Thuận 

Email: office@ biogas.com.vn hoặc khai.apo@gmail.com   

Hotline: 0909.679.777

Website: www.biogas.com.vn